这是一个年轻的团队，19位老师，平均年龄39岁。

　　这是一个艰苦的团队，在闷热、漆黑、糊满了煤灰的设备中摸索是家常便饭。

　　这是一个战绩辉煌的团队，2005年成功开发出中国第一套具有自主知识产权的煤气化技术；2008年首套中国大型化工成套技术出口美国；2014年成功开发中国第一套劣质煤清洁高效气化技术……

　　这就是数月前获得上海市历史上首个技术发明特等奖的华东理工大学洁净煤技术研究所。

　　“汗水哲学”浸入血液

　　“我相信汗水哲学”，洁净煤技术研究所创始人于遵宏先生常这样说，也用实际行动践行着这样的精神。

　　“几十年如一日，于先生每天5点多钟就到实验室，制订方案、构思计划，一忙就忙到天黑。”洁净煤技术研究所教授龚欣回忆道：“在煤气化中试基地，66岁的他，冒着40摄氏度的高温，吃着降压药片，坚守在生产一线。就是在生命垂危的时刻，他还牵挂着技术出口美国的合同进程。”

　　之所以这么拼，是因为长期以来，大型煤气化技术一直被外国垄断。中国富煤贫油少气，煤炭是能源消费的主体。要想使煤得到清洁高效的利用，煤气化是其中的关键技术。为了实现“一定要造出中国人自己的煤气化技术”的目标，30年，“汗水哲学”浸透在每一个团队成员的血液里。

　　2014年1月，粉煤气化工业示范装置首次投料运行。对一套新技术装置来说，前几个小时的运行至为重要。为了及时判断高温高压气化炉内的反应状态，团队老师冒着严寒，每隔20分钟就要去300米外的装置上取出气化炉排出的灰渣，仔细分析比较，从而对气化炉参数进行调控。七八个小时后，装置终于平稳运行，这次投运也创下国内煤气化示范装置首次运行就持续11天11小时的最长纪录。

　　首次停炉时，为了掌握炉内状况，两位老师顶着寒风，站在50多米高的气化炉炉顶上，用配有摄像机的金属杆，一点一点，按方位和深度，准确地记录下了气化炉内部情况，为分析研究获得了宝贵的一手资料。而这些资料，国外专利商都是严格保密的。

　　在团队成员的共同努力下，研究所的煤气化技术已经在全国遍地开花，大规模气化市场占有率达到了100%。近3年，研究所为应用企业新增产值180多亿元，新增利税超过41亿元，为企业节支4.3亿元。装置运行3年，合计节煤45.7万吨，相当于减排二氧化碳约102.3万吨。